Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start

Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start
Start

Elektrische corrosie (doorslag) is een veelvoorkomende vorm van vroegtijdig falen van een lager. Dit wordt veel gezien bij elektromotoren met moderne frequentie regelaars. Deze zorgen voor hoge piek spanningen over het lager waardoor stromen kunnen gaan lopen.

De as-spanningsmetingen worden uitgevoerd met een 200Mhz oscilloscoop. Dit geeft naast de mogelijkheid om de piek-piekwaarde te meten ook de mogelijkheid om het ontladingspatroon te visualiseren. Dit patroon wordt in een tijdssignaal weergegeven.


De meetopstelling is uitgerust met een koolstofborstel om de verbinding met de as tot stand te brengen. De koolstofborstel is geïsoleerd opgesteld en verbonden met de oscilloscoop. De massa is aangesloten op de aarde.


De as is geschuurd en ontvet op het loopvlak van de koolstofborstel om een optimaal contact te garanderen.


Het patroon wordt geanalyseerd op onregelmatigheden, hoge spanningen of onjuiste patronen.

Schotdeuren 47, 4241 BP

Arkel, The Netherlands


Tel: +31 (0)18 385 0946


Info@dbassetservices.com

www.dbassetservices.com

Vibration Measurements

Oil Analyses

Thermography

Troubleshooting

Torque Measurements

FAT Tests

Training

Home  > Diensten > As-spanning metingen

As-spanning-/ Doorslag metingen

Meettechnieken

In de eerste fase is er nog geen schade met het blote oog waar te nemen. Dit terwijl er door de elektrische doorslag al wel micro kraters zijn ontstaan. Wat er gebeurt is vergelijkbaar het een laspunt. Lokaal smelt de binnen en/of buitenring. Wanneer dit duizenden keren gebeurt krijgt men micro kraters in het lager. De overslag zorgt ervoor dat kleine stukjes materiaal worden weggenomen uit binnenring, buitenring of de rol elementen.


De tweede fase is direct gerelateerd aan de micro kraters. Er ontstaat een geribbeld patroon op de binnen en/of buitenring van het lager. Dit wordt “fluting” genoemd. Deze patronen ontstaan doordat het materiaal onder hogere belasting komt te staan, door de elementen die over de micro kraters rollen. Gedurende de tijd ontstaat mechanische resonantie zodat het wasbord patroon zichtbaar wordt. Het lager dient dan snel te worden vervangen, om gevolgschade te voorkomen.

Nederlands

English

|

Ontwikkeling van lagerschade

Hiernaast: Een voorbeeld van fluting.


Onder: Een voorbeeld meetopstelling.

Bovenstaand: 200 Mhz oscilloscoop met koolsofborstel.

Laterale trillingsmetingen

Online monitoring

As-spanningsmetingen

Survey's

Ultrasound

Vermogensmetingen

Condition Based Services

Factory Acceptance Test

Troubleshooting

Pompmetingen

Thermografie

Torsietrillingsmetingen

Geluidsmetingen

Vloeistoffenanalyse

Training